Сталь
20Х2Н4А

Меню

Характеристики стали 20Х2Н4А

Заменитель

Ближайшие аналоги: 18Х2Н4МА, 20Х2Н4, AISI 4340, 34CrNiMo6 (1.6582). Применяется для крупных, высоконагруженных деталей, требующих сочетания высокой прочности, вязкости и прокаливаемости.

Вид поставки

Прутки, поковки, штамповки — в термически обработанном (отожженном или нормализованном) состоянии. Поставляется по ГОСТ 4543-71 для тяжёлого машиностроения, авиации, судостроения, производства крупных шестерен и валов.

Назначение

Высокопрочная легированная конструкционная сталь, улучшаемая термообработкой. Предназначена для изготовления крупных и ответственных деталей, работающих под высокими статическими, динамическими и ударными нагрузками: валы, оси, шестерни, муфты, крепёж, детали гидравлических систем, элементы авиационных и судовых конструкций. Подходит для сечений до 100–150 мм.

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод (C)0,17–0,23
Кремний (Si)0,17–0,37
Марганец (Mn)0,30–0,60
Хром (Cr)1,25–1,65
Никель (Ni)3,50–4,00
Фосфор (P)≤ 0,025
Сера (S)≤ 0,025
Медь (Cu)≤ 0,30

Механические свойства (после закалки + высокого отпуска)

Показатель Значение
Временное сопротивление σв, МПа980–1200
Предел текучести σ0,2, МПа800–1000
Относительное удлинение δ5, %≥ 10
Относительное сужение ψ, %≥ 45
Твёрдость (HB)280–350
Ударная вязкость KCU, Дж/см²≥ 70

Технологические свойства

  • Свариваемость: ограничена — требует предварительного подогрева (250–350°C) и последующего высокого отпуска. Не рекомендуется для сварных конструкций без термообработки.
  • Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожженном состоянии (HB 200–250), снижается после улучшения.
  • Прокаливаемость: очень высокая — критический диаметр в масле до 80–100 мм.
  • Не склонна к флокенам — допускается применение в крупных поковках и массивных деталях.
  • Никель обеспечивает высокую вязкость и прочность в крупных сечениях.

Температура критических точек, °C

Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
~720~800~650~740

Ударная вязкость (KCU), Дж/см²

При +20°C — не менее 70 Дж/см²
При -40°C — не менее 45 Дж/см²

Предел выносливости (σ-1), МПа

При симметричном цикле изгиба — ~500 МПа (после улучшения)

Прокаливаемость

Очень высокая. Критический диаметр в масле — до 80–100 мм. Рекомендуемая термообработка: закалка с 850–880°C в масло + высокий отпуск 550–650°C.

Физические свойства

Показатель Значение
Плотность, кг/м³7850
Температурный коэффициент линейного расширения (20–100°C), 1/°C11,5 × 10-6
Теплопроводность (20°C), Вт/(м·°C)42
Удельное электросопротивление (20°C), Ом·м0,24 × 10-6
Модуль упругости (E), ГПа210

ЗАКАЗАТЬ
ПРОДУКЦИЮ