Заменитель

Ближайшие аналоги: 38Х2Н2МФА, 40ХН2МА, 38ХНМ, AISI 8740, 30CrNiMo8 (1.6580). Применяется для высоконагруженных деталей, требующих сочетания высокой прочности, вязкости и прокаливаемости в крупных сечениях.

Вид поставки

Прутки, поковки, штамповки — в термически обработанном (отожженном или нормализованном) состоянии. Поставляется по ГОСТ 4543-71 для тяжёлого машиностроения, авиации, судостроения, производства крупных валов, шестерен и крепежа.

Назначение

Высокопрочная легированная конструкционная сталь, улучшаемая термообработкой. Предназначена для изготовления крупных и особо ответственных деталей, работающих под высокими статическими, динамическими и ударными нагрузками: валы, оси, шестерни, муфты, крепёж, детали гидравлических систем, элементы авиационных и судовых конструкций. Подходит для сечений до 120–150 мм.

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,35–0,42
Кремний (Si)	0,17–0,37
Марганец (Mn)	0,30–0,60
Хром (Cr)	1,20–1,50
Никель (Ni)	2,75–3,15
Молибден (Mo)	0,20–0,30
Ванадий (V)	0,10–0,20
Фосфор (P)	≤ 0,025
Сера (S)	≤ 0,025
Медь (Cu)	≤ 0,30

Механические свойства (после закалки + высокого отпуска)

Показатель	Значение
Временное сопротивление σв, МПа	1000–1250
Предел текучести σ0,2, МПа	850–1050
Относительное удлинение δ5, %	≥ 10
Относительное сужение ψ, %	≥ 45
Твёрдость (HB)	300–360
Ударная вязкость KCU, Дж/см²	≥ 60

Технологические свойства

• Свариваемость: ограничена — требует предварительного подогрева (300–400°C) и последующего высокого отпуска. Не рекомендуется для сварных конструкций без термообработки.
• Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожженном состоянии (HB 220–260), снижается после улучшения.
• Прокаливаемость: очень высокая — критический диаметр в масле до 100–120 мм.
• Не склонна к флокенам — допускается применение в крупных поковках и массивных деталях.
• Никель и молибден обеспечивают высокую вязкость и прочность в крупных сечениях, снижают склонность к отпускной хрупкости.
• Ванадий измельчает зерно и повышает сопротивление разрушению.

Температура критических точек, °C

Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
~720	~790	~640	~730

Ударная вязкость (KCU), Дж/см²

При +20°C — не менее 60 Дж/см²
При -40°C — не менее 40 Дж/см²

Предел выносливости (σ_-1), МПа

При симметричном цикле изгиба — ~520 МПа (после улучшения)

Прокаливаемость

Очень высокая. Критический диаметр в масле — до 100–120 мм. Рекомендуемая термообработка: закалка с 840–860°C в масло + высокий отпуск 550–650°C.

Физические свойства

Показатель	Значение
Плотность, кг/м³	7850
Температурный коэффициент линейного расширения (20–100°C), 1/°C	11,5 × 10-6
Теплопроводность (20°C), Вт/(м·°C)	40
Удельное электросопротивление (20°C), Ом·м	0,26 × 10-6
Модуль упругости (E), ГПа	210