Заменитель

Ближайшие аналоги: 40ХС, 35ХС, 40Х, AISI 5140, 41Cr4 (1.7037). Применяется для деталей, требующих высокой прочности, умеренной вязкости и хорошей прокаливаемости после улучшения.

Вид поставки

Прутки, поковки, штамповки — в термически обработанном (отожженном или нормализованном) состоянии. Поставляется по ГОСТ 4543-71 для автомобилестроения, станкостроения, сельхозмашиностроения и общего машиностроения.

Назначение

Легированная конструкционная хромокремниевая сталь, улучшаемая термообработкой. Предназначена для изготовления деталей, работающих под высокими статическими и динамическими нагрузками: валы, оси, шестерни, шатуны, болты, пружины, рычаги, втулки. Подходит для деталей диаметром до 60–80 мм. Особенно ценится за высокую упругость и сопротивление усталости — применяется в пружинных элементах и рессорах.

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,35–0,42
Кремний (Si)	0,80–1,10
Марганец (Mn)	0,50–0,80
Хром (Cr)	0,80–1,10
Фосфор (P)	≤ 0,025
Сера (S)	≤ 0,025
Медь (Cu)	≤ 0,30

Механические свойства (после закалки + высокого отпуска)

Показатель	Значение
Временное сопротивление σв, МПа	950–1150
Предел текучести σ0,2, МПа	750–950
Относительное удлинение δ5, %	≥ 10
Относительное сужение ψ, %	≥ 40
Твёрдость (HB)	270–330
Ударная вязкость KCU, Дж/см²	≥ 45

Технологические свойства

• Свариваемость: ограничена — требует предварительного подогрева (250–350°C) и последующего отжига или отпуска. Не рекомендуется для ответственных сварных конструкций.
• Обрабатываемость резанием: хорошая в отожженном состоянии (HB 190–230).
• Прокаливаемость: высокая — критический диаметр в масле до 40–50 мм (благодаря кремнию).
• Не склонна к флокенам — допускается применение в поковках средних размеров.
• Кремний (0,8–1,1%) повышает упругость, предел выносливости и сопротивление отпуску → идеальна для пружинных и рессорных элементов.
• Чувствительна к перегреву — при нагреве выше 870°C возможно укрупнение зерна.

Температура критических точек, °C

Ac1	Ac3	Ar1	Ar3
~740	~820	~680	~760

Ударная вязкость (KCU), Дж/см²

При +20°C — не менее 45 Дж/см²
При -40°C — не менее 25 Дж/см²

Предел выносливости (σ_-1), МПа

При симметричном цикле изгиба — ~450 МПа (после улучшения)

Прокаливаемость

Высокая. Критический диаметр в масле — до 40–50 мм. Рекомендуемая термообработка: закалка с 840–870°C в масло + высокий отпуск 500–600°C.

Физические свойства

Показатель	Значение
Плотность, кг/м³	7850
Температурный коэффициент линейного расширения (20–100°C), 1/°C	11,7 × 10-6
Теплопроводность (20°C), Вт/(м·°C)	45
Удельное электросопротивление (20°C), Ом·м	0,24 × 10-6
Модуль упругости (E), ГПа	210