Заменитель

Ближайшие аналоги: 40ХН2МА, 38ХН3МФА, 45ХН, AISI 9310, 30CrNi3 (1.5755). Применяется для высоконагруженных деталей, требующих сочетания высокой прочности, вязкости и прокаливаемости в крупных сечениях.

Вид поставки

Прутки, поковки, штамповки — в термически обработанном (отожженном или нормализованном) состоянии. Поставляется по ГОСТ 4543-71 для тяжёлого машиностроения, авиации, автомобилестроения, производства крупных шестерен, валов и крепежа.

Назначение

Высокопрочная легированная конструкционная сталь, улучшаемая термообработкой. Предназначена для изготовления крупных и ответственных деталей, работающих под высокими статическими, динамическими и ударными нагрузками: валы, оси, шестерни, муфты, крепёж, детали гидравлических систем, элементы авиационных конструкций. Подходит для сечений до 100–120 мм.

Химический состав

Механические свойства (после закалки + высокого отпуска)

Технологические свойства

• Свариваемость: ограничена — требует предварительного подогрева (250–350°C) и последующего высокого отпуска. Не рекомендуется для сварных конструкций без термообработки.
• Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожженном состоянии (HB 200–240), снижается после улучшения.
• Прокаливаемость: высокая — критический диаметр в масле до 60–80 мм.
• Не склонна к флокенам — допускается применение в крупных поковках.
• Никель обеспечивает высокую вязкость и прочность в крупных сечениях.
• Хром повышает прокаливаемость и износостойкость.

Температура критических точек, °C

Ударная вязкость (KCU), Дж/см²

При +20°C — не менее 55 Дж/см²
При -40°C — не менее 35 Дж/см²

Предел выносливости (σ_-1), МПа

При симметричном цикле изгиба — ~480 МПа (после улучшения)

Прокаливаемость

Высокая. Критический диаметр в масле — до 60–80 мм. Рекомендуемая термообработка: закалка с 830–860°C в масло + высокий отпуск 550–650°C.

Физические свойства