Заменитель

Полных аналогов нет. Ближайшие по свойствам: ЭИ602, 40Х14Н14В2М, 37Х12Н8Г8МФБ. Применяется в авиадвигателях и газовых турбинах для деталей, работающих при температурах до 700–750°C под высокими нагрузками.

Вид поставки

Прутки, штамповки, поковки — в термически обработанном состоянии (закалка + старение). Поставляется по ТУ для авиационной, ракетно-космической и энергетической промышленности.

Назначение

Жаропрочная аустенитная сталь, упрочняемая старением. Предназначена для изготовления особо ответственных деталей газовых турбин, реактивных двигателей, теплообменников, работающих при температурах до 750°C под высокими знакопеременными и длительными нагрузками: клапаны, шпильки, кольца, втулки, элементы камер сгорания. Обладает высокой сопротивляемостью ползучести, длительной прочностью и жаропрочностью.

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,40–0,50
Хром (Cr)	13,0–15,0
Никель (Ni)	13,0–15,0
Вольфрам (W)	2,0–3,0
Молибден (Mo)	0,50–1,00
Кремний (Si)	≤ 0,80
Марганец (Mn)	≤ 0,60
Фосфор (P)	≤ 0,025
Сера (S)	≤ 0,015

Механические свойства (после закалки 1150°C + старение 700°C, 16 ч)

Показатель	Значение
Временное сопротивление σв, МПа	≥ 950
Предел текучести σ0,2, МПа	≥ 650
Относительное удлинение δ5, %	≥ 15
Относительное сужение ψ, %	≥ 25
Твёрдость (HB)	280–340

Технологические свойства

• Свариваемость: ограничена — требует предварительного подогрева (300–400°C) и последующего старения. Рекомендуется аргонодуговая сварка.
• Обрабатываемость резанием: низкая — из-за высокой прочности после старения. Рекомендуется обработка до окончательного упрочнения.
• Обязательна термообработка: закалка + старение — без неё свойства не достигаются.
• Высокое содержание углерода (0,4–0,5%) — обеспечивает упрочнение за счёт карбидов хрома, вольфрама и молибдена.
• Не склонна к отпускной хрупкости при правильном режиме старения.

Температура критических точек, °C

Ac1	Ac3	Рекомендуемая закалка	Старение
—	—	1120–1160°C, охлаждение в масле или воде	680–720°C, выдержка 10–16 ч

Примечание: критические точки не выражены чётко из-за аустенитной структуры. Основное упрочнение — за счёт выделения карбидов хрома, вольфрама и молибдена при старении.

Ударная вязкость (KCU), Дж/см²

При +20°C — не менее 50 Дж/см²
При -40°C — не менее 30 Дж/см²

Предел выносливости (σ_-1), МПа

При симметричном цикле изгиба — ~480 МПа (после старения)

Прокаливаемость

Не оценивается в традиционном смысле. Сталь аустенитная — не закаливается на мартенсит. Упрочнение достигается за счёт дисперсионного твердения (старения) карбидов хрома, вольфрама и молибдена.

Физические свойства

Показатель	Значение
Плотность, кг/м³	8000
Температурный коэффициент линейного расширения (20–600°C), 1/°C	17,0 × 10-6
Теплопроводность (20°C), Вт/(м·°C)	14
Удельное электросопротивление (20°C), Ом·м	1,05 × 10-6
Модуль упругости (E), ГПа	190