Шпилька ГОСТ 22034-76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,25d)
от 30,00 ₽
Наименование: Шпилька ГОСТ 22034-76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,25d)
Тип реализации: Оптовая продажа
Доставка: по РФ
* Данная стоимость не является офертой. Цена указана ориентировочно, окончательная стоимость продукции зависит от размера, марки материала, покрытия и количества
Смотреть документацию Шпилька ГОСТ 22034-76
Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d. Класс точности В.
Наименование: Шпилька ГОСТ 22034-76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,25d)
Тип реализации: Оптовая продажа
Доставка: по РФ
Цена: по запросу
О компании:
Компания РусСпецКрепеж производит и реализует оптом крепеж специального назначения по ГОСТ, ОСТ и ТУ, а также по чертежам заказчика.
Доставка и оплата:
Доставка — транспортными компаниями, ж/д транспортом, собственным транспортом компании, самовывоз. Оплата — полная предоплата на расчетный счет. Подробнее…
Для того, чтобы заказать изделие “Шпилька ГОСТ 22034-76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,25d)”, а также проконсультироваться, вы можете:
Направить заявку на эл. почту: rusmetizy@mail.ru (для Евгении). В заявке не забудьте указать размер шпильки, покрытие и количество.
Позвонить по телефону: +7 (8634) 377-370.
Оставить заявку на сайте через форму “Заказ продукции”.
Шпилька ГОСТ 22034-76 (с ввинчиваемым концом длиной 1,5d): описание и характеристики
Основные параметры и конструктивные исполнения
- Исполнение 1 — с фаской на гаечном конце; стандартное исполнение для большинства применений
- Исполнение 2 — без фаски на гаечном конце; применяется при специальных требованиях к монтажу
- Номинальный диаметр резьбы: от М2 до М48 включительно — широкий размерный ряд, охватывающий потребности от мелкой приборной техники до тяжёлого промышленного оборудования
- Шаг резьбы: крупный (основной) или мелкий — выбор шага осуществляется в зависимости от требований к прочности соединения и условиям эксплуатации
- Длина ввинчиваемого конца (b1): равна 1,5 номинального диаметра резьбы (1,5d) — от 4,5 мм (для М3) до 72 мм (для М48), обеспечивает надёжное зацепление в материалах пониженной прочности (алюминиевые сплавы, лёгкие сплавы)
- Длина гаечного конца (b2): варьируется в зависимости от общей длины шпильки и диаметра, с предельными отклонениями по классу точности — гарантирует достаточный запас резьбы для установки гайки и контргайки
- Диаметр стержня (d1): соответствует номинальному диаметру резьбы или имеет допуск по h9/h11 — обеспечивает свободное прохождение в отверстиях крепёжных деталей
- Радиус перехода (R): плавные галтели между резьбовой и гладкой частями — исключают концентрацию напряжений и повышают усталостную прочность при циклических нагрузках
- Общая длина шпильки (L): от 10 мм (для М2–М4) до 300 мм (для М36–М48) — возможность подбора под толщину соединяемого пакета деталей
- Класс точности: В — нормальная точность изготовления, достаточная для большинства промышленных применений
Механические свойства и характеристики
- Предел прочности на растяжение: от 500 МПа для класса прочности 5.8 до 1000+ МПа для класса 10.9 — обеспечивает запас прочности при высоких усилиях затяжки и эксплуатационных нагрузках
- Предел текучести: критически важен для расчёта усилия предварительного натяга, гарантирующего герметичность и надёжность соединения без пластической деформации шпильки
- Ударная вязкость: контролируется для марок, применяемых в условиях динамических нагрузок, вибраций и ударных воздействий
- Усталостная прочность: обеспечивается плавными переходами между резьбовой и гладкой частями, исключающими концентраторы напряжений при циклических нагрузках
- Твёрдость резьбы: контролируется для предотвращения смятия витков при многократной затяжке и обеспечении стабильности момента затяжки
- Сопротивление самоотвинчиванию: специальная геометрия резьбы и качество обработки способствуют сохранению затяжки в условиях вибрации
Материалы изготовления и температурные режимы применения
- Сталь 20, 35, 45 (ГОСТ 1050) — базовые марки для температур от –40°С до +200°С; применяются в большинстве стандартных узлов крепления оборудования и металлоконструкций
- Сталь 40Х, 35Х, 30ХМА (ГОСТ 4543) — для повышенных требований к прочности и работе при циклических нагрузках; температурный диапазон до +300°С
- Нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т — для эксплуатации в агрессивных средах, повышенной влажности и при контакте с химически активными веществами
- Цветные сплавы (латунь, бронза, алюминиевые сплавы) — для применения в электро- и радиотехнике, судостроении, пищевой промышленности, где требуются немагнитные свойства или повышенная коррозионная стойкость
Варианты защитных покрытий и антикоррозионная обработка
- Без покрытия — базовое исполнение с консервационной смазкой для эксплуатации в сухих помещениях или внутри механизмов
- Цинкование гальваническое (02, 029 по ГОСТ 9.303) — для умеренной коррозионной защиты в помещениях; толщина слоя 6–15 мкм; требует контроля на водородную хрупкость для высокопрочных марок
- Горячее цинкование — для повышенной стойкости при эксплуатации на открытых площадках; толщина слоя 40–100 мкм
- Фосфатирование с промасливанием — для временной защиты при транспортировке и хранении, а также для улучшения удержания монтажной смазки
- Оксидирование (воронение) — для создания тонкой защитной плёнки, сохраняющей точные размеры деталей и предотвращающей коррозию при хранении
- Никелирование — для декоративной защиты и повышения износостойкости резьбовых поверхностей
- Специализированные покрытия (Dacromet, Geomet) — для высокопрочных исполнений с исключением риска водородной хрупкости и повышенной стойкостью к солевому туману
Область применения
- Машиностроение и станкостроение: крепление узлов и агрегатов, фиксация оснастки, монтаж направляющих и базовых поверхностей
- Промышленное оборудование: соединение корпусных деталей, крепление крышек, люков, защитных кожухов
- Металлоконструкции: монтаж каркасов, опор, кронштейнов и вспомогательных элементов в строительстве и промышленности
- Авиа- и ракетостроение: крепление элементов из алюминиевых и магниевых сплавов, где важна надёжность резьбового соединения в мягких материалах
- Судостроение и транспорт: соединение деталей в условиях повышенной вибрации и влажности
- Ремонт и модернизация: замена изношенного крепежа с обеспечением полной совместимости по ГОСТ 22034-76
Изготовление шпилек ГОСТ 22034-76 под заказ в компании РусСпецКрепеж
Преимущества прямого сотрудничества с производителем
- Полный цикл производства: от заготовки из сортового проката до нарезки резьбы, формирования гладкой части, обработки переходных радиусов и финишного контроля
- Строгое соблюдение требований ГОСТ 22034-76: контроль диаметров резьбы, длины ввинчиваемого и гаечного концов, соосности и качества поверхности — гарантия совместимости с оборудованием
- Гибкий подбор материалов: работа с углеродистыми, легированными, нержавеющими и цветными сталями и сплавами; подбор марки под нагрузочный режим и среду эксплуатации
- Изготовление обоих типов исполнений (1 и 2): в том числе по специальным требованиям заказчика
- Контроль качества критических зон: неразрушающий контроль резьбы, магнитопорошковый или капиллярный контроль для исключения дефектов в наиболее нагруженных сечениях
- Нанесение покрытий с учётом условий эксплуатации: подбор технологии нанесения с исключением риска водородной хрупкости для высокопрочных марок
- Полный комплект сопроводительной документации: паспорта качества, протоколы механических испытаний, сертификаты соответствия, акты входного контроля металла
- Конкурентные цены без посредников: прямое производство и поставки металла от российских комбинатов
- Отгрузка партий любого объёма: от единичных изделий для ремонта до серийных поставок для комплектования новых линий — с доставкой по России и странам СНГ
Как заказать шпильки ГОСТ 22034-76
- Тип исполнения (1 или 2) — с учётом требований к геометрии гаечного конца
- Номинальный диаметр резьбы (М2–М48)
- Шаг резьбы (крупный или мелкий) — при необходимости
- Требуемая общая длина шпильки (в пределах диапазона для выбранного диаметра)
- Марку материала (20, 35, 45, 40Х, 35Х, 30ХМА, 12Х18Н10Т и др.)
- Класс прочности (5.8, 6.6, 10.9 или иной по согласованию)
- Рабочую температуру среды (для подтверждения соответствия марки материала)
- Тип рабочей среды (воздух, вода, масло, химические реагенты — для подбора коррозионно-стойкого материала)
- Требования к защитному покрытию или поставке без покрытия
- Условия эксплуатации (статическая/циклическая нагрузка, вибрации, внешние воздействия)
- Объём партии и требования к документации (сертификаты, протоколы испытаний, паспорта качества)
- Особые требования к упаковке, маркировке (включая клеймение марки стали и партии) и консервации





