Штифт ОСТ 35001-78 цилиндрический с полями допусков диаметра z7 и u8 (Ст.13Х11Н2В2МФ-Ш)
от 500,00 ₽
Наименование: Штифт ОСТ 35001-78 цилиндрический с полями допусков диаметра z7 и u8 (Ст.13Х11Н2В2МФ-Ш)
Тип реализации: Оптовая продажа
Доставка: по РФ
* Данная стоимость не является офертой. Цена указана ориентировочно, окончательная стоимость продукции зависит от размера, марки материала, покрытия и количества
Смотреть документацию Штифт ГОСТ 35001-78
Наименование: Штифт ОСТ 35001-78 цилиндрический с полями допусков диаметра z7 и u8 (Ст.13Х11Н2В2МФ-Ш)
Тип реализации: Оптовая продажа
Доставка: по РФ
Цена: по запросу
О компании:
Компания РусСпецКрепеж производит и реализует оптом крепеж специального назначения по ГОСТ, ОСТ и ТУ, а также по чертежам заказчика.
Доставка и оплата:
Доставка — транспортными компаниями, ж/д транспортом, собственным транспортом компании, самовывоз. Оплата — полная предоплата на расчетный счет. Подробнее…
Для того, чтобы заказать изделие “Штифт ОСТ 35001-78 цилиндрический с полями допусков диаметра z7 и u8 (Ст.13Х11Н2В2МФ-Ш)”, а также проконсультироваться, вы можете:
Направить заявку на эл. почту: metizniky@mail.ru (для Ирины). В заявке не забудьте указать размер штифта, покрытие и количество.
Позвонить по телефону: +7 (8634) 377-370.
Оставить заявку на сайте через форму “Заказ продукции”.
Штифт ОСТ 35001-78 (цилиндрический с полями допусков диаметра z7 и u8): описание и характеристики
Основные параметры и конструктивные исполнения
- Исполнение с полем допуска z7 — плотная посадка с большим натягом; применяется для узлов с высокими требованиями к неподвижности соединения в условиях вибрации
- Исполнение с полем допуска u8 — посадка с натягом; применяется для стандартных высоконагруженных соединений в авиационной технике
- Номинальный диаметр штифта (d): от 1 мм до 30 мм включительно — размерный ряд, охватывающий потребности от мелкой авиационной техники до тяжёлого специального оборудования
- Длина штифта (L): от 4 мм (для d=1 мм) до 250 мм (для d=30 мм) — возможность подбора под толщину соединяемого пакета деталей
- Поле допуска диаметра: z7 или u8 — обеспечивает интерференционную посадку (с натягом) для надёжной фиксации без дополнительного крепления
- Материал: сталь 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш) — высокопрочная жаропрочная нержавеющая сталь электрошлакового переплава, обеспечивающая повышенную чистоту и надёжность
- Твёрдость: контролируется в диапазоне 30–45 HRC (после термообработки) — обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности для запрессовки
- Шероховатость поверхности: низкий параметр Ra — снижает риск задиров при запрессовке и повышает усталостную прочность в условиях высоких температур
- Соосность цилиндрической поверхности: контролируется с повышенной точностью — критически важно для точного центрирования деталей в ответственных узлах авиадвигателей
Механические свойства и характеристики
- Предел прочности на срез: от 900 МПа до 1100+ МПа для стали 13Х11Н2В2МФ-Ш — обеспечивает надёжность соединения при высоких поперечных нагрузках в двигателях
- Предел прочности на растяжение: от 1000 МПа до 1200+ МПа — гарантирует целостность штифта при осевых и комбинированных нагрузках
- Жаропрочность: сохранение механических свойств при температурах до +500–550°С — критически важно для эксплуатации в горячих зонах авиадвигателей
- Ударная вязкость: контролируется для обеспечения стойкости к динамическим нагрузкам и вибрациям в условиях эксплуатации стали 13Х11Н2В2МФ-Ш
- Усталостная прочность: обеспечивается высоким качеством поверхности, отсутствием концентраторов напряжений и правильной термообработкой
- Коррозионная стойкость: высокая стойкость к окислению и коррозии в агрессивных средах благодаря высоколегированному составу стали
- Сопротивление самопроизвольному смещению: интерференционная посадка (поля допусков z7, u8) предотвращает смещение деталей при экстремальных вибрациях
Материалы изготовления и температурные режимы применения
- Сталь 13Х11Н2В2МФ-Ш (ГОСТ 5632) — базовая марка для данного стандарта; обеспечивает высокую прочность, жаропрочность и коррозионную стойкость для температур от –60°С до +550°С; применяется в авиационных двигателях и турбинах
- Сталь 13Х11Н2В2МФ (без -Ш) — аналогичная марка без электрошлакового переплава; применяется менее ответственных узлах (по согласованию)
- Нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т — для эксплуатации в агрессивных средах при более низких температурах (изготавливаются по спецзаказу с аналогичными полями допусков)
- Жаропрочные сплавы на никелевой основе — для экстремальных температур свыше +600°С (по согласованию)
Варианты защитных покрытий и антикоррозионная обработка
- Без покрытия — базовое исполнение с консервационной смазкой; наиболее распространено для данной марки стали из-за собственной коррозионной стойкости
- Пассивация — для усиления коррозионной стойкости поверхности и удаления свободных включений железа
- Фосфатирование с промасливанием — для временной защиты при транспортировке и хранении, а также для улучшения удержания монтажной смазки при запрессовке
- Оксидирование (воронение) — для создания тонкой защитной плёнки, сохраняющей точные размеры деталей и поля допусков
- Специализированные покрытия (Dacromet, Geomet) — для высокопрочных исполнений с повышенной стойкостью к солевому туману (по согласованию)
- Гальванические покрытия (кадмирование, никелирование) — применяются с осторожностью из-за риска водородной хрупкости для высокопрочных сталей (только с дегазацией)
Область применения
- Авиа- и ракетостроение: крепление ответственных узлов в конструкциях авиадвигателей, турбин, систем управления, где важны жаропрочность и надёжность посадки с натягом
- Энергетика и теплофикация: крепление элементов газотурбинных установок, паропроводов сверхкритических параметров, соединений из жаропрочных сталей
- Специальное машиностроение: изготовление испытательных стендов, гидравлических систем высокого давления, прецизионного оборудования
- Судостроение и морская техника: соединение деталей в корпусах из высокопрочных сплавов в условиях повышенной влажности и вибрации
- Нефтегазовая промышленность: крепление элементов оборудования, работающего в агрессивных средах и при повышенных температурах
- Приборостроение и высокоточная техника: крепление узлов в измерительных приборах и специальных механизмах с требованием к точности центрирования
- Ремонт и модернизация: замена изношенного крепежа в ответственных узлах с обеспечением полной совместимости по ОСТ 35001-78
Изготовление штифтов ОСТ 35001-78 под заказ в компании РусСпецКрепеж
Преимущества прямого сотрудничества с производителем
- Полный цикл производства: от заготовки из сортового проката 13Х11Н2В2МФ-Ш до механической обработки, термообработки, финишной шлифовки и контроля качества
- Строгое соблюдение требований ОСТ 35001-78: контроль диаметра с полями допусков z7 и u8, длины, шероховатости поверхности, соосности и твёрдости — гарантия надёжности посадки с натягом
- Гибкий подбор материалов: работа со сталью 13Х11Н2В2МФ-Ш и аналогичными высокопрочными жаропрочными сталями; подбор марки под нагрузочный режим и среду эксплуатации
- Контроль качества критических зон: контроль полей допусков, твёрдости, отсутствия дефектов и трещин, шероховатости поверхности, химического состава стали
- Нанесение покрытий с учётом условий эксплуатации: подбор технологии нанесения с соблюдением требований авиационных и отраслевых стандартов, контроль влияния на размеры натяга
- Полный комплект сопроводительной документации: паспорта качества, протоколы механических испытаний, сертификаты соответствия, акты входного контроля металла, сертификаты на материал (-Ш)
- Конкурентные цены без посредников: прямое производство и поставки металла от российских комбинатов
- Отгрузка партий любого объёма: от единичных изделий для ремонта до серийных поставок для комплектования новых линий специального назначения — с доставкой по России и странам СНГ
Как заказать штифты ОСТ 35001-78
- Поле допуска диаметра: z7 или u8 — в зависимости от требуемой величины натяга
- Номинальный диаметр штифта: 1–30 мм
- Требуемая длина штифта: в пределах диапазона для выбранного диаметра
- Марку материала: 13Х11Н2В2МФ-Ш (основная), или аналоги по согласованию
- Требования к термообработке: закалка, отпуск — для достижения требуемой твёрдости и жаропрочности
- Рабочую температуру среды: для подтверждения соответствия марки материала (до +550°С)
- Тип рабочей среды: воздух, пар, газ, масло, химические реагенты — для подбора коррозионно-стойкого материала или покрытия
- Требования к защитному покрытию: или поставке без покрытия (с учётом влияния на поле допуска)
- Условия эксплуатации: статическая/циклическая нагрузка, вибрации, ударные воздействия, температурные перепады
- Объём партии и требования к документации: сертификаты, протоколы испытаний, паспорта качества, сертификаты на материал (-Ш)
- Особые требования к упаковке, маркировке: включая клеймение марки стали и партии и консервации





