Полнорезьбовая шпилька
от 50,00 ₽
Наименование: Полнорезьбовая шпилька
Тип реализации: Оптовая продажа
Доставка: по РФ
* Данная стоимость не является офертой. Цена указана ориентировочно, окончательная стоимость продукции зависит от размера, марки материала, покрытия и количества
Изготовление полнорезьбовой шпильки от М6 до М150 длиной до 5 метров из марок стали 20, 35, 45, 40Х и др.
Наименование: Полнорезьбовая шпилька
Тип реализации: Оптовая продажа
Доставка: по РФ
Цена: по запросу
О компании:
Компания РусСпецКрепеж производит и реализует оптом крепеж специального назначения по ГОСТ, ОСТ и ТУ, а также по чертежам заказчика.
Доставка и оплата:
Доставка — транспортными компаниями, ж/д транспортом, собственным транспортом компании, самовывоз. Оплата — полная предоплата на расчетный счет. Подробнее…
Для того, чтобы заказать изделие “Полнорезьбовая шпилька”, а также проконсультироваться, вы можете:
Направить заявку на эл. почту: rusmetizy@mail.ru (для Евгении). В заявке не забудьте указать размер шпильки, покрытие и количество.
Позвонить по телефону: +7 (8634) 377-370.
Оставить заявку на сайте через форму “Заказ продукции”.
Полнорезьбовая шпилька: описание и характеристики (изготовление от М6 до М150 длиной до 5 метров)
Основные параметры
- Номинальный диаметр резьбы: от М6 до М150 включительно — широкий размерный ряд для задач от приборостроения до тяжёлого промышленного оборудования
- Длина изделия: от 100 мм до 5000 мм (5 метров) — возможность поставки как стандартных длин, так и мерных отрезков под конкретный проект
- Шаг резьбы: метрический крупный (по умолчанию), мелкий шаг — по требованию заказчика для повышенной точности позиционирования и фиксации
- Класс точности резьбы: 6g, 6Н, 8g — в зависимости от назначения и условий сопряжения с гайками или ответными отверстиями
- Классы прочности: 4.8, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9 (по ГОСТ Р ИСО 898-1) — выбор осуществляется исходя из расчётных нагрузок и коэффициента запаса соединения
- Допуски на прямолинейность и длину: контролируются по техническим условиям, стандартное отклонение ±1–3 мм в зависимости от габаритов
Механические свойства и характеристики
- Предел прочности на растяжение — определяет максимальную нагрузку, которую шпилька выдерживает без разрушения (от 400 МПа для класса 4.8 до 1200 МПа для класса 12.9)
- Предел текучести — характеризует нагрузку, при которой начинаются остаточные деформации, критичен для расчёта предварительного натяга
- Ударная вязкость — важна для соединений, эксплуатируемых при отрицательных температурах и динамических нагрузках
- Усталостная прочность — обеспечивает долговечность при циклических нагрузках (вибрации, пульсации давления в трубопроводах)
- Твёрдость резьбы — контролируется для обеспечения износостойкости при многократной сборке-разборке и предотвращения смятия витков
- Момент затяжки — рассчитывается индивидуально с учётом диаметра, класса прочности, типа покрытия и коэффициента трения
- Сопротивление самоотвинчиванию — при использовании с контргайками, пружинными шайбами или фиксирующими составами
Материалы изготовления
- Углеродистая конструкционная сталь (20, 35, 45) — базовое исполнение для стандартных условий эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе (классы прочности 4.8–8.8). Сталь 45 после термообработки обеспечивает повышенную прочность для ответственных соединений
- Легированная сталь (40Х, 35ХГСА, 40ХН, 30ХГСА) — для изделий классов прочности 8.8–12.9, работающих под высокими нагрузками, при ударных воздействиях и отрицательных температурах
- Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т / A2-70, 20Х13, 10Х17Н13М2Т / A4-80) — по согласованию для эксплуатации в агрессивных средах: пищевые производства, химическая промышленность, морская атмосфера, объекты с повышенными требованиями к коррозионной стойкости
- Жаропрочные стали (20Х1М1Ф1ТР, 40Х9С2, 12Х18Н12Т) — по специальному заказу для работы при температурах до +600°С в энергетическом оборудовании, котельных, печах
- Хладостойкие стали (09Г2С, 10Г2С1) — для северного исполнения и эксплуатации при температурах до -60°С в нефтегазовой отрасли и инфраструктуре Крайнего Севера
Варианты защитных покрытий
- Без покрытия — базовое исполнение для эксплуатации в сухих помещениях или при изготовлении из нержавеющих и жаропрочных сталей
- Цинкование гальваническое (белое, жёлтое, радужное) — для стандартных условий эксплуатации в помещениях и под навесом, толщина слоя 6–15 мкм, стойкость к солевому туману 24–96 часов
- Горячее цинкование — для повышенной коррозионной стойкости при эксплуатации на открытом воздухе, в условиях промышленной атмосферы и повышенной влажности (толщина слоя 40–100 мкм, стойкость до 1000 часов в солевом тумане)
- Химическое оксидирование (воронение) — для умеренной коррозионной стойкости и товарного вида в приборостроении и электротехнике
- Фосфатирование с промасливанием — для временной защиты при транспортировке и хранении, а также для улучшения удержания смазки при монтаже
- Специализированные покрытия (Dacromet, Geomet, цинк-ламельные) — для высокопрочных исполнений (классы 8.8 и выше) с исключением риска водородной хрупкости и повышенной стойкостью к агрессивным средам
- Порошковое полимерное покрытие — по заявке заказчика для декоративных целей или эксплуатации в специфических химических средах
Область применения
- Строительство и монолитное возведение объектов: анкерное крепление фасадных систем, монтаж металлоконструкций, фиксация опалубки, установка закладных элементов
- Нефтегазовая и химическая промышленность: фланцевые соединения трубопроводов, крепление запорной арматуры, резервуаров и технологического оборудования
- Энергетика и ЖКХ: монтаж тепловых сетей, паропроводов, трансформаторных подстанций, крепление кабельных эстакад и опор ЛЭП
- Машиностроение и станкостроение: сборка станин, фиксация пресс-форм, крепление гидравлических и пневматических магистралей, изготовление технологической оснастки
- Транспортное и железнодорожное строительство: крепление рельсовых скреплений, барьерных ограждений, элементов мостовых конструкций
- Промышленная автоматика и электротехника: монтаж шкафов управления, крепление шин заземления, фиксация кабельных трасс
- Судостроение и морская инфраструктура: соединения из нержавеющих материалов для эксплуатации в условиях солёной воды и повышенной влажности
- Ремонтно-восстановительные работы: универсальные решения для восстановления резьбовых соединений, изготовления нестандартного крепежа на месте
Изготовление полнорезьбовых шпилек под заказ в компании РусСпецКрепеж
Преимущества прямого сотрудничества с производителем
- Собственное производство полного цикла: от раскроя круглого проката до нарезки резьбы на станках с ЧПУ, термической обработки, нанесения покрытий и финишного контроля
- Изготовление крупногабаритных изделий: шпильки диаметром до М150 и длиной до 5 метров — редкое предложение на рынке, доступное благодаря нашим производственным возможностям
- Гибкая материалная база: работа с углеродистыми, легированными, нержавеющими, жаропрочными и хладостойкими сталями; классы прочности 4.8–12.9 по согласованию
- Нарезка резьбы любого шага: крупный, мелкий, специальный шаг — по требованию заказчика с контролем профиля резьбы калибрами
- Контроль качества на всех этапах: входной контроль металла, операционный контроль резьбы, механические испытания образцов от каждой партии, выходной контроль геометрии
- Нанесение защитных покрытий по заявке заказчика с учётом требований к коррозионной стойкости, температурному режиму и отсутствию водородной хрупкости
- Полный комплект сопроводительной документации: сертификаты соответствия, паспорта качества, протоколы механических испытаний, акты входного контроля
- Конкурентные цены без посреднических наценок за счёт собственного производства и прямых контрактов с металлургическими комбинатами
- Отгрузка партий любого объёма: от единичных образцов до крупных серийных поставок — с доставкой по России и странам СНГ
Как заказать полнорезьбовые шпильки
- Номинальный диаметр резьбы (М6–М150)
- Требуемая длина шпильки (от 100 мм до 5000 мм) и допустимые отклонения
- Шаг резьбы (крупный по умолчанию или мелкий по требованию)
- Класс точности резьбы (6g, 6Н, 8g)
- Класс прочности (4.8, 8.8, 10.9, 12.9) или требования по механическим свойствам
- Марку материала (по умолчанию — сталь 45, или 20/35/40Х/нержавеющая/жаропрочная/хладостойкая сталь по ТЗ)
- Тип защитного покрытия или требование поставки без покрытия
- Рабочую температуру среды (для подбора жаропрочной или хладостойкой стали)
- Тип рабочей среды (для подбора коррозионно-стойкого материала: вода, пар, нефтепродукты, кислоты, щёлочи, морская атмосфера)
- Условия эксплуатации (статическая/динамическая нагрузка, вибрации, внешние воздействия)
- Требования к твёрдости резьбы и прямолинейности стержня
- Объём партии и требования к документации (сертификаты, паспорта качества, протоколы испытаний)
- Особые требования к упаковке, маркировке, консервации и сертификации





